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一、設(shè)備概述
IR無塵隧道爐用于玻璃表面印刷油墨烘烤。
由傳送帶經(jīng)由紅外線干燥爐加熱并后出料
紅外線干燥爐是以紅外線方式加熱,常用材料表面溫150-180℃,材料表面橫左
中右溫均勻+/-3℃以內(nèi)。
二、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)
輸送方式:
1.網(wǎng)輸送,網(wǎng)寬1000mm, 網(wǎng)格4*4
2.有網(wǎng)偏自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)及保護(hù)置。
3.采用變頻器無段速調(diào)整,速范圍0.2-2m/min。
4.全密式齒輪減速機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
5.入料口下端安裝粘塵紙卷，清潔輸送帶。
結(jié)構(gòu)分布:
1.外尺寸: L1000mm XW1400mm X H1650mm(以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn))
2.入料段1000mm (含隔熱罩250mm)
3.加熱段8500mm (均分4段)
4.出料段500mm 
5.輸送帶距地面高850±30mm
加熱方式:
1.加熱段共計(jì)8.5米，紅外線輻射電熱循環(huán)加熱。
2.采用PID，配合SSR組件相位輸出控制,控溫速快且穩(wěn)定高。
3.常用材料表面溫150℃,材料表面橫切左中右溫均勻士3℃以內(nèi)。
4.爐內(nèi)設(shè)定溫200℃。常用溫150-180℃。
5.加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱，對(duì)冷房影響，表面溫度比室溫高5℃。
6.進(jìn)排氣風(fēng)門可調(diào)整,控制爐內(nèi)微壓。
7.上蓋開啟采用電動(dòng)缸自動(dòng)升降，輕松、方便。
8.爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式,減少熱損失節(jié)能源。
9.IR無塵隧道爐爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)有過濾器過濾效率99.97，Class1000,耐溫250度過濾
器,確保爐內(nèi)潔凈。送風(fēng)方式:采用1/2 HP高溫長(zhǎng)軸馬達(dá)配合風(fēng)輪，垂直送風(fēng)經(jīng)
過濾后吹向產(chǎn)品表面。每段* 2組，共8組。
方式:
1.采用風(fēng)扇吹向產(chǎn)品表面。
2.下方采用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)排出室外，上下對(duì)流。電熱分配:紅外線發(fā)熱管0.9K
W*18支/組，共4組。
爐體材質(zhì):
1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，顏色米，底座四周鈑金封板
2.內(nèi)部采用鏡面不銹鋼板。
3.產(chǎn)  能:烘烤時(shí)間按10-12分鐘，每盤放10片計(jì)算每小時(shí)產(chǎn)能在2200-2500片。
保護(hù)裝置:
1.超溫保護(hù)除主溫控及其上下限超溫防止回路外另設(shè)有副溫控制超溫防止器作
溫防護(hù)器,超溫溫異常時(shí)，響警報(bào)通知外，自動(dòng)斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。
2.傳動(dòng)馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫過高，造成產(chǎn)品不及設(shè)備損壞。  
3.IR無塵隧道爐設(shè)有緊急停止開關(guān)，各加熱段各項(xiàng)電路過電流,過載保護(hù)及連鎖。
4.異常發(fā)生時(shí)，配合異常指示燈及蜂鳴器警報(bào)，方便操作人員排除異常。
系統(tǒng)控制:
1.可程序。
2.威綸人機(jī)界面。
3.三色指示燈:紅黃綠亮燈顯示機(jī)臺(tái)即時(shí)狀態(tài)。